NJP-800/1200全自動硬膠囊填充機產品特點 ?、痹O備體積小、能耗低、更換摸具簡單、易操作、易清洗; ?、矘藴驶?、系列化:制造零件可通用互換,更換摸具便捷準確。 ?、巢捎酶呔确侄绕?,振動小,極限運動工作噪音低于70dB,劑量差異控制在±3%內,國產機膠囊上機率高于99.5%; ?、措姎庠捎玫聡鏖T子公司、日本歐姆龍等,控制系統安全可靠。 ?、礜JP-800/1200全自動硬膠囊填充機平臺采用45≠平板綱表面鍍硬鉻,不易變形,防止生銹,提高硬度;與藥粉直接接觸的零部件采用304、316優質不銹綱,*符合藥廠GMP規范要求。 ?、犊筛鶕脩粜枰渲盟幏凼占?,能有效直接回收流失物料85%--90%,提高藥品生產企業的經濟效益。 ?、饭δ荦R全,料斗無料蜂鳴報警,空囊不夠自動停機,可根據用戶要求安裝微丸、顆粒、片劑灌裝功能,滿足3種物料,滿足緩釋、控釋和片劑藥品裝在同一粒膠囊中的需求。 ?、赣嬃勘P底部嵌入密封裝置,改善漏粉狀況,減少了機件磨損,更便于清洗,劑量盤周邊設有攔板,非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用,同時減少工作臺面的粉塵。 ?、贡苊饨徊嫖廴竞凸澞埽褐匦略O計膠囊成品出料機構,省去空壓機,從而減少了整機的外形尺寸和噪音,避免了氣壓排料引起的交叉污染和運動故障,并取得了顯著的節能效果; ?、赫{整劑量盤間隙便捷,只須調整齒輪芯軸角度,既可帶動傳動齒輪,使5只支撐螺栓同時升高或降低;鑒于中、西藥特性不同,充填所需的運行壓力較大,加大凸輪尺寸,對凸輪表面采用氮花處理,增加表面硬度,確保設備的使用壽命和運行可靠性(凸輪是國內*一家采用德國進口五維加工設備進行加工的企業); ?、挥檬止ふ{節為旋鈕式微調機構,便于調整、拆卸和清洗。計量盤底部嵌入進口密封裝置,改善了漏粉狀況,下托座是國內*采用進口航空鋁鈍化處理,不產生靜電,不沾粉,便于清洗; ?、几倪M刮粉器的結構:改變傳統平角刮粉器,使計量盤每工位的首尾的裝量和其它孔位*,提高藥粉的裝量精度; ?、饺藱C界面配置智能模塊采用德國原裝西門子公司軟件,監控功能齊全,對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現了自動診斷監控、自動報警停車。生產日期、生產時間、實時每粒計量和累計產量的統計準備無誤。
使用方法 1、 按下“電源開關”中的綠色按鈕,電源接通。 2、 緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”,順時針方向旋轉,此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調整到一定振蕩強度。 3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內,每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內,每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩慢的移動,從而逐粒進入臺板孔內。 4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個別開口朝下時,可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。 5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨機準備好,接板中有圓孔),在整 理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。 6、 可預先準備一個底面積為500×500mm,四邊高約10mm的藥粉方盤,內裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內,用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。 7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。 |